A Magic (Varázsló) funkciót ismernie kell, ha vékony lemezek vágásáról van szó

Vékony lemez vágása, vagy élvágás során a munkadarab támasztó gerendák közötti távolság, illetve vágólevegő nyomásának ingadozása a fémlemez és a lemezél rezgését okozza, így a vágófej gyakran intenzíven el kezd rázkódni, ami rendellenes megmunkáláshoz vezet. Vékony fémlemez vágása vagy élvágás során így a kész munkadarab nem felel meg a méretkövetelményeknek.

Bosszantó problémák, melyekkel nem szeretne szembesülni:

  • A hatékonyság csökkenése és a vágási vonal folytonosságának megszakadása, ha a megmunkálási folyamat a lemezek és a lézerfejek rázkódása miatt gyakran leáll. Ez ugyanakkor a termelékenységet és a profitot is csökkenti.
  • A vágási kontúrt módosítani kell, mivel a feldolgozás a lemezek és a lézerfejek rendellenes rázkódása miatt leáll.
  • A lemez cseréje több paraméter ellenőrzését teszi szükségessé, ami többlet idő- és költség ráfordítást jelent. Miért nincs intelligens és automatikus feldolgozási mechanizmus?
  • A vágófej mechanikai rendellenességei közvetlenül hatással vannak a berendezések használatára és karbantartására, illetve jelentősen befolyásolják a feldolgozás pontosságát és stabilitását.
  • A rendellenes feldolgozás a selejt darabszám növekedését eredményezi. Ha a lemez széle és a vágni kívánt alakzat kontúrvonalai között túl nagy távolságot hagy, a lemezkihasználtság csökken, és a keletkező lemezhulladék mennyisége nő.

Hogyan lehet elkerülni?

Ha vállalkozása esetében elsődleges szempont a magas vágási hatékonyság, és a fent említett tényezők zavarják, a Bodor Active Anti-Shake funkció tökéletes megoldás erre.

Ha a vágás követési magasság magas szintű pontosságot és érzékenységet tart fenn, a vágással szemben támasztott minőségi követelmények nem egyenletes felületű lemezek esetén is biztosíthatók. Vékony lemezek vágása vagy élvágás során, a levegőnyomás ingadozásával keltett rezgés viszont hatástalanná teszi a magas szintű követési érzékenységet, azonban az alacsony érzékenységi szint nem felel meg a közepes és vastag lemezek feldolgozási követelményeinek. A Bodor Active Anti-Shake funkcióval a gép rendszere képes megakadályozni a különböző vastagságú lemezek vágása során előforduló rendellenességeket, intelligens módon azonosítja a feldolgozást annak érdekében, hogy magas követési érzékenységet biztosítson a vékony lemezek vágásához és élvágáshoz.

A funkció működési elve

A szoftvervezérlő mechanizmus, a feldolgozási algoritmus optimalizálásával, valamint a szoftver logika és a válasz mechanizmus frissítésével a Bodor Active Anti-Shake lehetővé teszi, hogy a rendszer automatikusan el tudja végezni a különböző vágási folyamatokat és megakadályozza a rendellenes állapotokat. A különböző folyamatok és az érzékelési jelek változásainak azonosításával érzékelni tudja a közepes és vastag lemezek jel ingadozási tartományát, képes azonosítani a vékony lemezek intenzívebb rezgésének amplitúdóját, képes különbséget tenni az élvágás érzékelési tartományban, és automatikusan azonosítja, illetve engedélyezi a megfelelő algoritmusokat a stabil, folyamatos és hatékony vágási folyamat biztosítása érdekében.

A funkció használata során az alábbi kényelmet fogja megtapasztalni:

  1. hatékony és folyamatos vágás a lemezek és lézerfejek intenzív rezgésével keltett, többlet vágási idő csökkentésével
  2. nincs szükség a vágási kontúr módosítására, a folyamatos vágás biztosítása révén
  3. a különböző lemez specifikációk intelligens azonosítása, mellyel a vágófej dinamikus teljesítménye növelhető, és reakcióideje csökkenthető
  4. kisebb mértékű pontosság-, illetve stabilitás csökkenés
  5. a selejt arány csökkenése a magasabb lemezkihasználtság következtében

Mostantól a Bodor Active Anti-Shake funkció az összes Bodor modellhez elérhető!

Mivel a vágás során szerzett tapasztalat és a magasabb hatásfok kulcsfontosságú szempontok egy lézervágó gép kiválasztása során, a Bodor vállalat a megszerzett tapasztalatok útján folyamatosan fejleszti termékeit, melynek köszönhetően számos, világszerte ismert fémgyártó bizalmát elnyerte.